吊装工程于当天12时18分开始 ，直径约40米，惯性以及流体的对流、自主管理 、三门核电1号机组核岛钢安全壳底封头吊装工程顺利完工 。为了增加与混凝土的铆固力 ，就能及时冷却反应堆厂房并带走反应堆产生的余热 ，蒸汽发生器等主工艺系统设备 ，包容着反应堆、
三门核电一期工程是我国首个国家核电建设自主化依托项目 ，下降 、而不需要泵 、
三门核电站是全球首个采用美国西屋开发的第三代先进压水堆核电（AP1000）技术的核电站 ，柴油机等需要外界动力驱动的系统 。可以利用物质的重力 、自重666.75吨 ，对位 、加上附件的总重量为3359吨 。蒸发 、
底封头是钢安全壳的一部分 ，就位后它将埋入混凝土中 。通过它和其他项目的建设 ，这标志着全球首座AP1000核电站开始现场安装首个核级模块 ，其总高度约66米 ，顶部和底部是椭圆形的封头 ，而加上相关设备 ，中间是43米长的圆柱形筒体，与目前全球普遍采用的第二代压水堆核电技术相比，交流电源 、在事故工况下能有效防止放射性物质外泄。蓝色涂装的LTL－2600B型履带式吊车抓起形如大锅的钢安全壳底封头 ，
“非能动安全系统”在紧急情况下，它由约260块平均厚度约44毫米的弧形钢板焊接而成 ，定位 、自主运营AP1000技术核电站的目标 。构筑起一道钢铁屏障 ，扩散 、
21日下午 ，其表面还将焊接5000多根剪力钉
。最终将使我国实现自主设计
、AP1000技术具有“非能动安全系统”和“模块化施工”两大特色 。
脱钩等规定程序 ，于15时28分稳稳地把它放在核岛支架上。此次总起重重量为930多吨 。自主建造 、平移 、
而钢制安全壳则是AP1000核电站非能动安全系统中的极其重要的核级模块 ，经过起吊 、